- Der Einsatz verschiedener Schwingungsdämpfungssysteme in Stromaggregaten ist unerlässlich, um die Auswirkungen der durch ihren Betrieb verursachten Schwingungen zu bekämpfen.
- Die Minimierung der Vibrationen des Generators führt zu einer längeren Lebensdauer des Generators und zu einer deutlichen Verringerung der Geräuschentwicklung.
Die Vibrationen und die entstehenden Geräusche sind Aspekte, die mit der Natur des Stromaggregats verbunden sind, wenn dieses in Betrieb ist. Wir können und sollten jedoch darauf hinarbeiten, sie zu minimieren, da sie nicht nur Lärm verursachen, sondern auch die Lebensdauer des Generators beeinträchtigen. Die Vibrationen des Stromaggregats erzeugen Kontakte und Instabilitäten in der Anlage, die zur Abnutzung der Komponenten führen; dies gilt insbesondere für den Motor-Generator-Block und die Bauelemente, an denen dieser Block befestigt ist.
Wie können wir also mit Schwingungen und ihren Folgen umgehen?
Gute Planung, bessere Konstruktion und Verwendung von schwingungsdämpfenden Halterungen.
Der erste Schritt zur Verringerung von Vibrationen besteht darin, die wesentlichen Aspekte des Auftretens von Vibrationen zu berücksichtigen.
Die Anbringung des Motor-Generator-Blocks ist einer der wichtigsten, da sich hier der Schwerpunkt der Schwingungen des Generators befindet. Der Motor und der Generator müssen richtig ausgerichtet sein, um die Vibrationen während des Betriebs zu minimieren. Dies wird jedoch nicht ausreichen, um sie komplett zu vermeiden. Dafür brauchen wir schwingungsdämpfende Systeme. Ihre Verwendung und ihr Einbau in einen Generator ist kein „automatischer“ Vorgang. Wir müssen eine Vorabanalyse durchführen, die in vereinfachter Form auf der Durchführung folgender Schritte beruht:
- Berechnung des Gesamtgewichts der Erzeugermenge.
- Berechnung des Gravitationszentrums.
- Auswahl der am besten geeigneten Schwingungsdämpfungselemente je nach Ausstattung und Art der Anwendung.
- Untersuchung der Position der Stützen in Abhängigkeit vom Gravitationszentrum des Stromaggregats.
- Überprüfung des prozentualen Anteils der Last, die von jedem schwingungsdämpfendem Teil getragen wird.
- Untersuchung der Anregungsfrequenz des Systems, um schwingungsdämpfende Befestigungsvorrichtungen vorzuschlagen, die eine niedrigere Frequenzübertragungskurve begünstigen.
Arten und Anordnung von Schwingungsdämpfern in einem Stromerzeuger
Schwingungsdämpfer zwischen Motor-Generator-Block und Gehäuse
Die höchste Konzentration von Vibrationen findet sich im Motorblock, im Generator und in den Elementen, die diese Komponenten mit dem Gehäuse verbinden. Zu diesen Komponenten gehören auch Schwingungsdämpfer, die Vibrationen und deren Auswirkungen dämpfen. Je nach Leistung des Stromerzeugers und der spezifischen Anwendung können verschiedene Lösungen gefunden werden:
- Glockenförmiger Schwingungsdämpfer
Diese Schwingungsdämpfer arbeiten mit dem Elastomer unter Scher-Kompression. Sie eignen sich besonders gut für Anwendungen, bei denen die Schwingungsisolierung im Vordergrund steht. Ein Beispiel sind mobile Stromerzeuger, die ständig Erschütterungen oder Unebenheiten ausgesetzt sind. Innerhalb dieser Kategorie finden wir mehrere Typologien. Die Wahl des einen oder des anderen hängt von der jeweiligen Vibrationstoleranz ab.
Wir verbauen Schwingungsdämpfer in unseren Generatoren, es sei denn, der Kunde wünscht ausdrücklich zylindrische Dämpfer.
- Zylindrische Schwingungsdämpfer
Sie bestehen aus einem Gummiblock mit zwei parallelen Metallarmaturen. Je nach Größe sind sie mehr oder weniger elastisch. Aggregate mit geringer Leistung und einfacher Ausstattung können mit dieser Art von Schwingungsdämpfern ausgestattet werden, obwohl sie nicht die gleiche Leistung wie die Glockendämpfer bieten.
- Schwingungsdämpfende Federelemente
Diese Art von Schwingungsdämpfern besteht aus mechanischen Verankerungssystemen, die die Stabilität des Stromaggregats gewährleisten und eine hohe Zuverlässigkeit bei der Isolierung von niederfrequenten Schwingungen bieten. Wie der Name schon sagt, eignet sich dieser Federtyp besonders für die Beseitigung von Schwingungen rotierender Elemente in seismischen Umgebungen sowie in allen Situationen, in denen häufig plötzliche Bewegungen in allen Bewegungsachsen auftreten. In Dagartech bauen wir sie in Generatoren ein, bei denen die Anwendung keine Vibrationstoleranz zulässt und der Generator ständig mit Beschleunigung und Abbremsung oder Ähnlichem konfrontiert ist.
Schwingungsdämpfende Elemente zwischen Gehäuse und Boden
Die besten Ergebnisse bei der Bekämpfung von Vibrationen werden erzielt, wenn zusätzlich zu den schwingungsdämpfenden-Elementen zwischen dem Motor-Generator-Block und der Grundplatte auch schwingungsdämpfende Elemente zwischen der Grundplatte und dem Boden eingebaut werden. Dies sind die so genannten Zweimassen-Dämmsysteme.
Bei diesen Systemen sind gutes Design und Dimensionierung der Anlagen besonders wichtig, damit die Stabilität des Generators nicht beeinträchtigt wird. Die Durchführung von Berechnungen mit mehreren Freiheitsgraden wird uns einem besseren Ergebnis näher bringen.
Stützen für die Nivellierung des Generators
Unter bestimmten Umständen ist die Verwendung von Nivellierungselementen für den Stromerzeuger erforderlich. Diese sind gemeinhin als Nivellierpads oder Silentblocks bekannt. Sie nehmen zwar keine Vibrationen auf, tragen aber dazu bei, dass der Generator bei Unregelmäßigkeiten im Boden oder in den Strukturelementen waagerecht steht.
Über Dagartech
Dagartech ist ein spanisches Unternehmen, spezialisiert auf maßgeschneiderte Energielösungen. Auf diese Weise zeichnet sich das Unternehmen durch die Förderung einzigartiger Projekte aus, die ein Höchstmaß an kundenspezifischer Anpassung erfordern, sowie durch die Entwicklung, Herstellung und Vermarktung einer großen Anzahl von Standardreferenzen von Stromaggregaten mit einer Leistung von 3 kVA bis 2.000 kVA.
Die Stromerzeuger von Dagartech werden immer unter Berücksichtigung der Zielanwendung, der Einsatzbedingungen, der neuesten Entwicklungen auf dem Stromerzeugungsmarkt und der Kundenanforderungen entwickelt. Mit einer starken Ausrichtung auf die Bedürfnisse der Kunden hat sich Dagartech als einer der führenden Hersteller auf dem spanischen Markt etabliert. Das Unternehmen ist derzeit in mehr als 30 Ländern vertreten, wobei der größte Teil des Geschäfts auf den Export entfällt.
Die Firma hat sich der Innovation verschrieben und sich mit einem Team umgeben, das über umfangreiche Erfahrungen im Bereich der Energieerzeugung verfügt. Qualität und Exzellenz sind Teil der Gegenwart und kennzeichnen die Zukunft des Unternehmens, das die Anforderungen der Norm ISO 9001:2015 erfüllt.
