- Dagartech, société spécialisée dans la personnalisation de solutions énergétiques sur mesure, présente les points clés à prendre en compte lors de l’achat d’un générateur.
L’achat d’un groupe électrogène représente un investissement important, qui conditionne également le bon fonctionnement d’installations cruciales. C’est pourquoi il convient de procéder à une analyse approfondie des circonstances et des besoins liés à votre achat afin que nous les satisfassions au mieux.
Ci-après, Dagartech, entreprise spécialisée dans les solutions énergétiques sur mesure, détaille les principales clés liées à ce processus d’achat, en prenant en compte les 10 points les plus cruciaux.
ÉTAPE 1 : Dimensionner correctement la puissance du générateur
Avant d’aborder les aspects liés à l’étendue de l’alimentation ou des performances que le générateur doit inclure, il est essentiel d’estimer la puissance que les consommateurs de l’installation demanderont et que, par conséquent, le groupe électrogène devra être en mesure d’assurer.
N’oubliez pas les pointes de démarrage
À ce stade, il est non seulement nécessaire de connaître la puissance qu’ils demanderont pendant leur fonctionnement, mais aussi de tenir compte des pointes de démarrage des charges inductives (par exemple, pompes, grues, ascenseurs, etc.). Dans ces cas, l’intensité au démarrage est généralement estimée à 3 fois le courant nominal. Dans le cas des variateurs de fréquence, celle-ci est d’environ 2,5 fois le courant nominal ou de travail.
Toutes les charges interviendront-elles en même temps ?
Même si multiplier par trois la puissance requise par certaines charges peut effrayer, il est également important de savoir si le groupe électrogène doit fournir une puissance simultanément à toutes ces charges ou non.
Pour mieux comprendre, imaginons que le groupe ou les groupes électrogènes nécessaires sont destinés à l’alimentation électrique d’urgence d’un hôtel, c’est-à-dire que ces groupes électrogènes sont installés pour garantir l’alimentation d’un complexe hôtelier en cas de panne du réseau. Il semble raisonnable de penser que toutes les lumières ne seront pas allumées en même temps dans l’hôtel, de même que les ascenseurs, les appareils électriques dans les cuisines, les sèche-cheveux, les climatiseurs, etc.
Si la puissance du générateur devait être dimensionnée en additionnant toutes les charges de l’établissement, celle-ci serait considérablement surdimensionnée pour l’équipement, ce qui rendrait le projet inutilement coûteux et aboutirait à une installation inefficace. En outre, à long terme, cela aurait également une influence négative sur le bon fonctionnement et l’entretien du groupe électrogène.
Même si les heures de fonctionnement d’un générateur en cas d’urgence sont certainement faibles – aujourd’hui, l’accès au réseau dans les pays développés est pratiquement total et très stable – le fait de faire fonctionner un générateur de manière soutenue à faible charge (demande de puissance inférieure à 30 % de sa « capacité ») entraîne une détérioration à court terme du groupe électrogène et déclenche la nécessité d’effectuer des travaux de maintenance.
La solution consiste à appliquer un facteur de simultanéité à l’installation, de sorte que le dimensionnement de la puissance du générateur soit basée sur les besoins réels en énergie de l’installation.
Il est important de savoir si le groupe électrogène doit fournir de l’énergie simultanément à toutes les charges.
ÉTAPE 2 : Déterminer si le générateur sera une source d’alimentation continue ou d’urgence dans l’installation
Dans le cas ci-dessus, le générateur se mettrait en marche dans une situation d’urgence (panne de réseau). Cependant, un autre point essentiel à prendre en compte lors du choix d’un générateur est le type d’application. Le groupe électrogène sera-t-il la principale source d’alimentation et fonctionnera-t-il en continu ? S’agit-il d’une utilisation d’urgence ?
La norme ISO 8528 classe les générateurs selon qu’ils ont un mode de fonctionnement général, continu à charge constante, continu avec variations de charge, pendant un temps donné à charge constante ou pendant un temps donné avec variations de charge.
Il est essentiel de comprendre le type d’application en question, car le facteur de charge (% de temps x % de charge) associé à chaque application est différent, de même que le nombre d’heures de fonctionnement applicables dans chaque situation, ou la nécessité d’appliquer des facteurs de sécurité.
PASO 3 : Savoir s’il s’agit d’une installation monophasée ou triphasée
Un autre aspect à prendre en compte est de savoir si l’installation est monophasée ou triphasée. Ce facteur est totalement indépendant du fait qu’il s’agisse d’un moteur à essence ou diesel.
Les installations monophasées se distinguent des installations triphasées par le fait que les premières génèrent de l’énergie par le biais d’un seul champ magnétique, tandis que les installations triphasées en génèrent par le biais de trois champs magnétiques à des angles de 120º.
En général, on ne trouve pas d’installations monophasées d’une puissance supérieure à 10-11 kVA, ce qui signifie qu’elles sont utilisées de préférence dans les applications domestiques et les petites installations. C’est la raison principale pour laquelle, la plupart du temps, les groupes électrogènes monophasés disponibles sur le marché ne dépassent pas 25 kVA de puissance ESP.
La norme ISO 8528 classe les générateurs en fonction de leur mode de fonctionnement.
PASO 4 : Choisir un moteur diesel ou à essence
En fonction du niveau de puissance requis, il y aura une certaine flexibilité pour les applications nécessitant de faibles niveaux de puissance. Dans les cas où cette valeur ne dépasse pas 25 kVA, les moteurs à essence peuvent être envisagés. Dans tous les autres cas, la seule option sera d’opter pour un moteur diesel.
PASO 5 : Savoir si l’équipement va fonctionner dans un environnent susceptible d’affecter ses performances.
Il faut tenir compte du fait que les deux composants essentiels du groupe électrogène, le moteur et l’alternateur, peuvent subir des variations de leurs performances dans des conditions extrêmes de température, d’humidité et d’altitude. Ainsi, des baisses de puissance (déclassement) et d’efficacité peuvent se produire si certaines valeurs sont dépassées en ce qui concerne les trois variables mentionnées ci-dessus. Il est donc essentiel de déterminer les conditions environnementales dans lesquelles le groupe électrogène va fonctionner, afin d’éviter des surprises par la suite (par exemple, le générateur subit une baisse de puissance en raison de l’altitude et n’est pas en mesure de faire face aux pointes de démarrage d’une pompe).
Il faut tenir compte du fait que les deux composants essentiels du groupe électrogène, le moteur et l’alternateur, peuvent subir des variations de leurs performances dans des conditions extrêmes de température, d’humidité et d’altitude.
ÉTAPE 6 : Savoir si le générateur fonctionnera dans un environnement susceptible d’affecter ses performances.
Conformément à ce qui précède, il se peut que le site où le générateur doit être installé présente un taux d’humidité élevé ou des températures basses. Au-delà des éventuelles pertes de puissance dues à ce facteur, il faudra se demander si la solution nécessitera un équipement supplémentaire pour faire face à des conditions environnementales extrêmes, afin de maximiser la durabilité et le bon fonctionnement de la machine.
Doter les groupes électrogènes de traitements de surface spéciaux (C5-M) pour lutter contre la corrosion en milieu marin, ajouter des résistances anti-condensation à l’alternateur, et intégrer des systèmes de chauffage du moteur pour garantir le démarrage à basse température ne sont que quelques exemples.
ÉTAPE 7 : Établir le type de démarrage
Le groupe électrogène démarrera-t-il en appuyant sur un bouton ? Démarrera-t-il automatiquement en cas de panne du réseau ? Ou par l’entrée d’un autre type de signal ? Il s’agit d’un autre aspect crucial lors de la définition des besoins d’un générateur. Les générateurs sont généralement dotés d’un mode de fonctionnement manuel, automatique ou par signal. Les différences entre chaque machine doivent être discutées avec le fabricant, tout comme le meilleur choix du générateur pour le type d’application visée.
PASO 8 : Savoir s’il existe des restrictions sur les émissions dans l’atmosphère qui s’appliquent au générateur
Il y a de plus en plus de restrictions concernant les émissions de gaz et de particules dans l’atmosphère, il est donc essentiel de savoir s’il existe des restrictions applicables à l’installation. Sur cette base, des choix devront être faits entre les moteurs sans émissions ou conformes à la norme EU Stage 0, voire d’autres conformes à la norme EU Stage V, tout en gardant à l’esprit la nécessité de répondre aux exigences en matière de puissance.
PASO 9 : Le générateur est-il soumis à des restrictions en matière d’émissions atmosphériques ?
L’autonomie de l’équipement est-elle un facteur crucial ? L’autonomie sera-t-elle étendue avec des réservoirs externes ? C’est un autre aspect important à prendre en compte lors de la définition des caractéristiques du groupe électrogène.
En règle générale, les solutions standard de Dagartech garantissent des autonomies allant jusqu’à 8 heures avec une charge de 100 %, mais les possibilités de répondre aux exigences spécifiques de l’installation sont (presque) infinies.
PASO 10 : Maximiser l’efficacité de l’installation en intégrant la télégestion
Réfléchir en détail aux besoins auxiliaires du groupe électrogène fera toute la différence. La personnalisation est associée à une augmentation du coût de la machine, ce qui n’est pas toujours le cas. Dans de nombreux cas, les clients adoptent des solutions qui ne répondent pas à leurs besoins de manière optimale. En résumé, ils s’adaptent au groupe électrogène, alors que c’est le groupe électrogène qui doit s’adapter aux circonstances d’utilisation de l’application.
Il est donc très important de prendre en compte les besoins spécifiques afin d’élaborer une solution efficace et intelligente.
Un bon exemple est la télégestion et tous les avantages qu’elle peut apporter.
Les informations sur le groupe électrogène signifient pouvoir réduire les coûts
Si le générateur doit être installé dans des endroits éloignés, des outils de diagnostic et de surveillance sont essentiels pour assurer un fonctionnement efficace et plus approprié afin de minimiser les déplacements et les interventions inutiles.
La détection précoce d’éventuelles pannes et le suivi adéquat des heures de fonctionnement de la machine, de la consommation de carburant ou du ravitaillement sont plus que possibles ; un système complet de lectures et d’alarmes ainsi qu’un module de contrôle qui centralise toutes ces informations et les fournit en temps réel doivent être ajoutés au groupe électrogène.
Tout ceci est possible grâce à l’intégration de modules de communication spécifiques, tels que le DSE Webnet 890, entre autres.
Ce module recueille toutes les informations relatives à l’équipement, telles que l’état de fonctionnement général, les niveaux d’huile et de liquide de refroidissement, les heures de travail, les alarmes de niveau de carburant, les alarmes du moteur et de l’alternateur, etc. Les informations collectées sont envoyées directement à une adresse électronique déterminée ou à un téléphone portable. Ce module de communication permet également la surveillance et le contrôle par PC, il est largement utilisé dans les centres de contrôle. À partir de ce centre, les pannes ou les opérations de maintenance peuvent être diagnostiquées, ce qui permet de réduire les arrêts intempestifs ou les déplacements sur le site pour des diagnostics sur place.
BONUS : Choisissez un fabricant fiable qui vous propose également une assistance technique et un service après-vente complet
Le processus de définition des besoins n’est pas toujours simple. Lorsque le projet acquiert une certaine complexité, la meilleure option est de s’appuyer sur des professionnels dotés d’une grande expérience pour conseiller et proposer la meilleure solution dans chaque cas, et ce avec qualité.
D’autre part, Dagartech recommande également de choisir le fabricant du groupe électrogène en pensant sur le long terme, car la maintenance, la réparation et le remplacement des composants doivent être effectués par des professionnels capables de vous fournir rapidement des solutions techniques de haut niveau.
Dagartech offre un service complet, depuis le premier contact commercial, la conception et la fabrication de la machine jusqu’à la résolution de tout problème ou incident pouvant survenir lors de son utilisation.
Connaître Dagartech
Dagartech est une entreprise espagnole spécialisée dans les solutions énergétiques sur mesure. Ainsi, nous nous distinguons dans la promotion de projets uniques qui requièrent des niveaux maximum de personnalisation, ainsi que la conception, la fabrication et la commercialisation d’un grand nombre de références standard pour des groupes électrogènes d’une puissance allant de 3 kVA à 2 000 kVA.
Les groupes électrogènes de Dagartech sont développés en tenant compte constamment de l’application visée, des circonstances dans lesquelles la machine est utilisée, des derniers développements sur le marché de la production d’énergie et des exigences du client. C’est pourquoi, en se concentrant sur les besoins de ses clients, Dagartech s’est imposé comme l’un des principaux fabricants sur le marché espagnol. L’entreprise a actuellement une présence stable dans plus de 30 pays, les exportations représentant la majeure partie de son activité.
La société s’est engagée à innover et s’est entourée d’une équipe humaine dotée d’une longue expérience dans le secteur de la production d’énergie. La qualité et l’excellence font partie de son présent et marquent son avenir, ce qui signifie que l’entreprise est certifiée pour la conformité aux exigences de la norme ISO 9001:2015.
